Capteur de pression pour systèmes de pompe à eau : Comment choisir et installer

Réponse rapide

Une pompe à eau capteur de pression doit correspondre à la plage de pression du système, à l'entrée du contrôleur et aux conditions de fonctionnement. Pour un contrôle à pression constante, les capteurs 4–20 mA ou 0–10 V fournissent un retour d'information continu au variateur de fréquence. Simply Buy fournit des capteurs de pression Autonics et ifm, ainsi que des variateurs de fréquence et des démarreurs moteur pour des systèmes de pompage complets.

Un système d'alimentation en eau à pression constante maintient une sortie stable en lisant en continu la pression de la pompe. Il ajuste la vitesse du moteur par rapport à un point de consigne en temps réel.

Dans cet article, vous apprendrez comment choisir le bon capteur et l'installer correctement.

Vous apprendrez également comment il s'intègre à un contrôle de variateur de fréquence boucle.

L'ensemble de la boucle dépend de la précision de son capteur de pression pour le matériel de la pompe à eau.

Si vous vous trompez de capteur, de plage sous-dimensionnée, de sortie incompatible ou de montage médiocre, la boucle devient instable. La pompe démarre et s'arrête inutilement ou ne parvient pas à maintenir le point de consigne.

Comment choisir le bon capteur de pression ?

Sélection de la plage correcte

La plage du capteur doit dépasser la pression maximale attendue du système, y compris une marge raisonnable pour les surtensions.

Cependant, évitez de choisir une plage beaucoup plus élevée que la pression de fonctionnement réelle. Un surdimensionnement réduit la part de la plage de mesure du capteur utilisée pendant le fonctionnement normal.

Par exemple, un système de surpression fonctionnant autour de 4 à 6 bars peut utiliser un capteur de 0 à 10 bars lorsque la pression maximale du système reste dans cette plage. 

Adaptation du signal de sortie 

La plupart des variateurs de fréquence industriels et PLC acceptent des signaux analogiques tels que 4–20 mA ou 0–10 V.

Confirmez toujours l'entrée du contrôleur avant de commander le capteur. Un signal 4–20 mA est couramment préféré pour les longs câbles car il offre une bonne résistance aux interférences électriques.

Vérifiez également la tension d'alimentation du capteur, le raccordement au processus, les matériaux en contact avec le fluide, les limites de température et l'indice de protection environnementale.

Quels modèles de capteurs de pression devriez-vous considérer ?

Simply Buy propose plusieurs options de capteurs de pression pour différentes applications industrielles.

Autonics confirme que les modèles PSAN-L1 de type fluide peuvent mesurer des fluides non corrosifs et sont disponibles avec une plage de 0–1 000 kPa, soit environ 0–10 bar. Certains modèles fournissent également une sortie analogique 4–20 mA.

L'ifm PG2799 a une plage de mesure de –1 à 1 bar. Cela le rend plus adapté à la mesure de processus à basse pression que les systèmes de surpression conventionnels fonctionnant à plusieurs bars.

Guide de sélection des capteurs de pression

Pour de nombreux systèmes de surpresseur contrôlés par VFD, un point de départ pratique est un capteur 4–20 mA compatible avec l'eau, dont la plage correspond étroitement à la pression du système.

Pressostat ou capteur de pression pour cette application ?

Un pressostat change d'état lorsque la pression atteint une valeur prédéfinie. Il fonctionne bien pour les alarmes, la protection ou le contrôle simple marche-arrêt de la pompe.

Un capteur de pression fournit une lecture continue de la pression.

Pour le contrôle VFD à pression constante, un capteur de pression analogique est normalement requis car le variateur a besoin d'une rétroaction en temps réel.

Un pressostat séparé peut toujours être installé comme interverrouillage de sécurité haute pression ou basse pression.

Comment installer un capteur de pression dans un système de pompe à eau ?

Une installation correcte aide le capteur à fournir des lectures stables et précises.

Éviter les configurations de montage où l'air piégé, les vibrations excessives ou les pulsations de pression sévères peuvent fausser la lecture. 

Comment le capteur s'intègre-t-il à un variateur de fréquence ?

Le capteur de pression envoie un signal analogique au VFD ou à l'automate. Le contrôleur compare la pression mesurée au point de consigne souhaité.

Si la demande augmente et que la pression baisse, le VFD augmente la vitesse du moteur. Lorsque la demande diminue, il réduit la vitesse.

Ce contrôle en boucle fermée maintient la pression tout en réduisant le cyclage inutile de la pompe.

Les réglages PID doivent être ajustés progressivement lors de la mise en service. Des réglages excessivement agressifs peuvent entraîner un dépassement de la pression ou des changements de vitesse répétés.

Le VFD doit également correspondre à la tension, au courant et à la puissance nominale du moteur. Approprié protection du moteur et l'équipement de commutation doivent être sélectionnés pour l'installation.

Où pouvez-vous vous procurer le système complet de contrôle de pression ?

Un système à pression constante couvre plusieurs catégories de produits à la fois. Simply Buy fournit le capteur de pression pour les applications de pompe à eau, le VFD et le démarreurs de moteur nécessaire pour compléter la boucle de contrôle. 

Cela inclut le Capteur de pression Autonics PSAN et le Capteur de pression à raccordement sanitaire avec affichage analogique ifm.

Pour les entrepreneurs en traitement de l'eau et les intégrateurs de systèmes de plomberie, un seul devis peut couvrir l'ensemble du système. Il n'est pas nécessaire de coordonner avec plusieurs fournisseurs, ce qui simplifie l'approvisionnement, les vérifications de compatibilité et la planification des livraisons. 

Capteurs de pression Telemecanique OsiSense XM

Courant nominal: <7 mA
Tension de fonctionnement24 V CC (TBTS), limites de tension : 12 à 33 V
Temps de réponse: ≤2 ms pour 10 à 90% de la pleine échelle
Signal de sortie: Analogique 0 à 10 V, configuration à 3 fils

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Questions fréquemment posées

Quelle plage de pression dois-je choisir pour une pompe de surpression ?

Choisissez un capteur dont la plage est supérieure à la pression maximale du système tout en maintenant le fonctionnement normal dans une partie utile de sa plage de mesure.

Le 4–20 mA est-il meilleur que le 0–10 V ?

Les deux peuvent fonctionner. Le 4–20 mA est couramment choisi pour les longs câbles industriels et les environnements électriquement bruyants.

Un pressostat peut-il remplacer le capteur ?

Pas pour le retour VFD à pression constante normal. Un interrupteur fournit un état marche-arrêt plutôt qu'une mesure de pression continue.

Simply Buy fournit-il le système de contrôle complet ?

Oui. Simply Buy fournit des capteurs de pression ainsi que des VFD, des démarreurs moteur, des contacteurs et d'autres composants de contrôle industriel.